Лазерная сварка в обработке тонких пластин в применении все более и более широко, будь то прорыв в технических узких местах или толщина пластины, добились большого прогресса и развития. В последние годы небольшой портативный, с воздушным охлаждением, хладагент стал отраслью лазерной ручной сварки, веяние горячих слов, каждый раз, когда производитель выходит за рамки, новые технические описания, различные методы маркетинга также ослепляют большинство пользователей. Ручная сварка в сварке тонких пластин, потому что она очень отражает продукт в процессе сварки технического содержания. Применение сварки тонких пластин постепенно стало «солдат должен сражаться», разнообразие маркетинга и рекламы калибра бесконечно.
Понять, как сваривать тонкие пластины с помощью ручного лазера
(сварка тонких пластин)
Ручные сварочные аппараты серии STR-HW всегда ориентированы на потребности клиентов, предлагая индивидуальные решения для решения сложных задач сварки тонких пластин. В настоящее время данная серия продукции обеспечивает непрерывную сварку с толщиной 0.5 мм без каких-либо проблем, а импульсный режим позволяет достичь предельной толщины сварки 0.2 мм.
Мы обнаружили, что при сварке тонких пластин основным техническим узким местом ручной сварки по-прежнему остается «стабильное» качество продукта.
Мощность сварки – постоянная
На 0.5 мм ниже толщины пластины при сварке, уязвимой для стабильности мощности ручной сварки, нестабильности мощности лазера, при сварке пластин обычной толщины, возможно, не будет иметь большого влияния, но при сварке тонких пластин, первое напрямую влияет на качество сварного шва, второе так, что пластина, скорее всего, расплавится.
Процесс сварки тонких пластин в конечном итоге трудно преодолим, если стабильность выходной мощности не достигает стандарта точного управления.
（Сварочное отверстие в середине сварного шва）
(Сварочный шов бывает большой и маленький)
Некоторые виды ручной пайки ограничены охлаждающими решениями, вызванными либо перепадами температур, либо плохой подгонкой узлов, что может напрямую влиять на стабильность выходной мощности.
За счет чего серия STR-HW обеспечивает стабильность мощности?
Интеграция машин
Концепция комплексной интеграции оборудования, которой придерживались с ранних стадий исследований и разработок, обеспечивает высокоадаптивную работу оптических, электрических, холодильных и сварочных компонентов, гарантируя высококачественную и высокостабильную выходную мощность;
Двухконтурный холодильный контур собственной разработки с непосредственным охлаждением
Самостоятельно разработанная запатентованная двухконтурная система охлаждения хладагента обеспечивает хорошую экологическую адаптивность оборудования. Даже если оно работает 7*24 часа, высокоэффективное охлаждение поддерживает постоянную температуру оборудования и делает выходную мощность более стабильной;
Пакет адаптивного процесса ремонта
Мы первыми применили технологию адаптивного ремонта питания и регулярно корректируем параметры, чтобы обеспечить постоянную надежность в течение жизненного цикла и эффективно избежать влияния затухания лазера на стабильность питания;
лазерная оцифровка
Мы всегда интегрировали лазерную цифровую технологию в исследования и разработки в области ручной сварки, чтобы дополнить последний этап точного контроля выходной мощности.
Пакет сварочного процесса Steady
Ручные сварочные продукты, почему пакет процесса в фактическом приложении клиента, но также необходимо неоднократно отлаживать ситуацию, в дополнение к вышеупомянутой «нестабильности» мощности лазера, пакет процесса может быть только перенастроен. Более распространенной причиной является то, что ручная сварка напрямую принимает рыночные параметры существующих пакетов процесса, не основываясь на фактических сценариях применения клиента для проверки и отладки, но также не с самим ручным сварочным продуктом для адаптации. В настоящее время эффективная атака на параметры процесса сварки тонких пластин еще меньше, и стандартный уровень разных уровней, уровней, трудно иметь ссылку, не говоря уже о хороших результатах сварки.
Серия продуктов STR-HW самостоятельно разработала интеллектуальный пакет процесса сварки тонких пластин, чтобы сделать пакет процесса идеальным для достижения производительности машины, STR Laser от разработки продукта, технологии сварки, двухсторонний подход, ранняя стадия исследований и разработок создаст специальную команду по процессу сварки, состоящую из ряда докторов и магистров Гарвардского технологического университета и других престижных школ, специализирующихся на сварке, после более чем 2 лет фактической проверки сварки, чтобы добиться эффекта сварки тонких пластин, много раз корректировать, улучшать параметры пакета процесса и дополнительно модернизировать серию процедур управления программным обеспечением, для сварки 0.5 мм, 0.3 мм запущен специальный пакет процесса, свет из маятникового управления более тонкий и практичный, действительно выпустит технологию из лаборатории, эффективно достигнув технологии для удовлетворения потребностей индустриализации сварки тонких пластин.
За годы исследований мы также углубили наше понимание ручных сварочных аппаратов: независимо от того, насколько развит и отлажен процесс сварки, все это пустые разговоры, когда сталкиваешься с невозможностью точно и стабильно контролировать выходную мощность.
Стационарный механизм подачи проволоки
Сварка тонких пластин очень зависит от скорости сварки, но сварка самоплавлением не позволяет точно контролировать скорость сварки, сварка вручную, быстро и медленно, более вероятно, что ситуация расплавится, поэтому тонкую пластину нельзя отделить от устройства подачи проволоки для сварки, и чем тоньше пластина, тем выше скорость подачи проволоки, требования к точности.
В это время очень важен механизм подачи проволоки как основной вспомогательный инструмент сварки и хост интеграции степени соответствия. Серия ручных сварочных аппаратов STR-HW с самостоятельным механизмом подачи проволоки STR-WF, встроенным в соответствие производительности хоста самостоятельным разработанным интеллектуальным технологическим пакетом, сварка использует полное воплощение всей интеграции машины - с соответствием, подходящим, соответствует преимуществам хоста, нет необходимости повторять отладку хоста и параметры механизма подачи проволоки. STR Laser способен прорваться к пределу процесса сварки 0.2 мм, преодолевая трудности сварки тонких пластин без его божественной помощи.
Заключение
Приведенный выше анализ сварки тонких пластин выявил несколько основных трудностей, которые необходимо преодолеть, но следует отметить, что в отличие от сварки пластин толщиной более 0.5 мм, сварка тонких пластин имеет определенный порог мастерства, ее действительно трудно достичь новичку, легко начать, поэтому нельзя намеренно ослаблять требования к сварщику, будь то фиксированная точность сборки перед сваркой или сварка в мастерстве мастера должны иметь определенную степень опыта сварки, чтобы сварить хороший результат. Мы должны обращать внимание на сочетание характеристик продукта и условий распределения труда компании, и тщательно проверять закупку продуктов, чтобы избежать ненужных потерь затрат.
Основываясь на инновациях и стремлении к совершенству, компания STRONGEST LASER не останавливается на достигнутом на этапе стремительного выхода продукции на рынок и продолжает активно взаимодействовать с клиентами, собирая отзывы пользователей и модернизируя продукцию на основе практического применения. Мы понимаем, что чем больше возможностей, тем больше ответственности, поэтому мы полны решимости приносить пользу рынку, используя передовые технологии и подпитывая отраслевые инновации и развитие. В будущем мы предложим клиентам более практичные и удобные ручные лазерные сварочные аппараты.
