Solução de soldagem a laser para cocho de alimentação de gado em aço inoxidável | LASER DE ESTRIÃO
Soldagem de alta eficiência para a fabricação de equipamentos modernos para pecuária
Com a expansão das fazendas de gado, os fabricantes de cochos de alimentação enfrentam demandas cada vez maiores por soldas mais limpas, maior eficiência de produção e vida útil mais longa. A soldagem TIG e MIG tradicional frequentemente gera distorção térmica excessiva, necessidade de esmerilhamento e problemas de higiene causados por cordões de solda irregulares.
A STRION LASER desenvolveu uma solução de soldagem a laser específica para a produção de comedouros de aço inoxidável, abrangendo comedouros para suínos, cochos para bovinos, sistemas de alimentação para ovinos e outros equipamentos pecuários.
Os materiais adequados incluem:
- Aço inoxidável 304
- Aço inoxidável 201
- Aço inoxidável 316L (ambientes costeiros e altamente corrosivos)
Espessura comum do material:
- 0.8mm
- 1.0mm
- 1.2mm
- 1.5mm

Seleção de equipamentos para produção de comedouros
Solução 1: Produção em pequenos lotes e oficinas de chapas metálicas
Soldador a laser de fibra portátil da série Master (3000W)
A linha Master Series é ideal para encomendas personalizadas, oficinas de fabricação de chapas metálicas e produção flexível de comedouros.
Vantagens
- Adequado para montagem no local após a dobra.
- Excelente para bordas curvas e soldagem de divisórias.
- Distorção mínima de calor
- Cordões de solda brilhantes com pouca ou nenhuma necessidade de esmerilhamento
- Lida facilmente com designs de calhas personalizadas não padronizadas.
- Pistola de solda leve para longas horas de trabalho
- Funciona com alimentação padrão de 220V.
Aplicações típicas incluem:
- comedouros para leitões
- comedouros personalizados para animais
- Reparação de equipamentos agrícolas
- Manutenção do sistema de alimentação em aço inoxidável

Solução 2: Fabricação de comedouros em larga escala
Estação de trabalho automática de soldagem a laser robótica STR-AW
Para produção em massa, os sistemas de soldagem a laser robóticos da STRION LASER oferecem máxima consistência e eficiência.
Processo de produção automatizado
Corte → Dobra → Posicionamento de Dispositivos → Soldagem a Laser Robótica → Produto Acabado
O sistema robótico executa as seguintes tarefas:
- Soldagem contínua de costuras laterais longas
- Soldagem inferior em forma de R
- Soldagem de cantos internos
- Conjunto de calha de comprimento total
Os benefícios incluem:
- Qualidade de solda consistente
- Sem espaços ocultos para retenção de ração
- Desempenho de higiene aprimorado
- Produção diária de centenas de cochos de alimentação
Parâmetros de soldagem recomendados para calhas de alimentação de aço inoxidável
Modo de Soldagem
Soldagem oscilante
Fio de enchimento
Fio de aço inoxidável ER308L (Ø1.0mm)
| Espessura do material | Configuração de energia | Velocidade de alimentação do arame | Largura de oscilação | Frequência | Fluxo de argônio | velocidade de deslocação |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.8 mm (Cocho de alimentação para berçário) | 45-50% | 42 cm/min | 1.0 mm | 60 Hz | 12 L / min | 1.8 m / min |
| 1.0 mm (Cocho de alimentação para leitões) | 55-60% | 50 cm/min | 1.2 mm | 70 Hz | 13 L / min | 1.5 m / min |
| 1.2 mm (Cocho de alimentação para suínos em fase de terminação) | 62-68% | 55 cm/min | 1.5 mm | 75 Hz | 14 L / min | 1.2 m / min |
| 1.5 mm (Cocho de alimentação para gado e ovelhas) | 70-75% | 58 cm/min | 1.8 mm | 80 Hz | 15 L / min | 0.9 m / min |
Recomendações de processo
- Utilize o modo de soldagem contínua no lado interno da calha.
- Mantenha as juntas de solda brilhantes e lisas, sem oxidação.
- Aplicar soldagem intermitente em áreas estruturais externas para reduzir o peso e minimizar a distorção.
Técnicas de soldagem especializadas para cochos de alimentação de gado
Soldas internas lisas para melhor higiene.
Um dos requisitos mais importantes para equipamentos de alimentação animal é evitar o acúmulo de ração.
Design recomendado
- Soldagem de topo em vez de soldagem de sobreposição
- A folga de montagem é controlada dentro de 0-0.1 mm.
- Soldagem unilateral com penetração total
- Superfícies internas lisas, sem degraus.
Este projeto impede:
- acúmulo de resíduos alimentares
- Crescimento de fungos
- Contaminação bacteriana
Para o fundo da calha:
- Use curvas formadas R40-R50
- Elimine cantos internos vivos
- Arredonde e lustre todas as intersecções soldadas.
Partições de alimentação de soldagem
Os compartimentos de alimentação devem resistir ao impacto dos animais a longo prazo.
Processo recomendado:
- Soldagem completa ao redor das bordas da divisória
- Transições de solda arredondadas
- Sem rebarbas ou arestas afiadas
Para bebedouros com mais de 1.5 m de comprimento:
- Aplicar soldagem segmentada com saltos
- Reduzir a distorção térmica
- Mantenha a precisão dimensional
Acabamento pós-soldagem para padrões de higiene de grau alimentício
Os comedouros exigem superfícies limpas e resistentes à corrosão.
Procedimentos de acabamento recomendados:
Produção Padrão
- Remover rebarbas locais
- Polimento leve onde necessário.
Linhas de produção de ponta
- Tratamento de decapagem
- Tratamento de passivação
Benefícios:
- Melhor resistência à corrosão
- Aparência aprimorada
- Vida útil estendida
Graças à formação de solda limpa proporcionada pela soldagem a laser, mais de 90% das aplicações requerem pouco ou nenhum desbaste da superfície.
Soldagem a laser versus soldagem tradicional TIG e MIG
Menor distorção
A soldagem a laser introduz aproximadamente um quarto da entrada de calor da soldagem TIG tradicional.
Resultado:
- Deformação mínima
- Não foi possível realizar correções após a soldagem.
- Melhor precisão dimensional
Maior produtividade
Em comparação com a soldagem tradicional:
- Não é necessário purgar com argônio pela parte traseira.
- Significativamente menos desgaste
- Velocidades de soldagem mais rápidas
Muitos fabricantes conseguem atingir quase três vezes a produção diária da soldagem TIG com um único operador.
Melhor resistência à corrosão
As soldas a laser são:
- Denso e uniforme
- Livre de frestas escondidas
- Menos propenso à ferrugem
Isto é particularmente importante para comedouros expostos a:
- Lavagem com água
- Resíduos alimentares
- Resíduos de gado
- Ambientes agrícolas úmidos
Recomendado até Equipamento LASER STRION
Soldador a laser portátil da série STR-HW
Ideal para produção e reparo de comedouros de uso leve.
Soldador a laser portátil da série STR-Master
A melhor opção para fabricação personalizada e produção de médio volume.
Máquina de solda a laser portátil da série STR-LITE
Solução portátil para pequenas oficinas e produção flexível.
Estação de trabalho de soldagem a laser robótica STR-AW
Solução de produção totalmente automatizada para fabricantes de equipamentos pecuários de grande escala.
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