Sprzątaj mądrzej, sprzątaj bardziej ekologicznie
Seria STRION LASER iFOA charakteryzuje się przyjaznym dla użytkownika interfejsem z dwoma trybami pracy dla operatorów i inżynierów, co ogranicza liczbę błędów i skraca czas nauki. Zaprojektowana z myślą o wysokiej adaptowalności, umożliwia integrację z liniami automatyki, robotami i platformami podnoszącymi do zastosowań nadziemnych. Jako jeden z wiodących producentów urządzeń do czyszczenia laserowego, oferujemy wysokowydajne rozwiązania do zastosowań przemysłowych i komercyjnych, co czyni ją idealnym wyborem dla firm poszukujących niezawodnej i wydajnej maszyny do czyszczenia laserowego. System czyszczenia laserowego maksymalizuje elastyczność przestrzenną, zapewniając jednocześnie bezpieczeństwo użytkownika — laser aktywuje się tylko po naciśnięciu blokady bezpieczeństwa, zapobiegając przypadkowemu uruchomieniu i zapewniając niezawodną ochronę w każdym środowisku pracy.
Tam, gdzie dociera światło, zaczyna się inteligentniejsza i czystsza przyszłość

| Model | iFOA-UE | ||||||
Gęstość energii (wartość referencyjna dla obiektywu o ogniskowej 254 mm) | 50J/cm² | 10J/cm² | 5J/cm² | 80J/cm² | 30J/cm² | 12J/cm² | 7J/cm² |
| Maksymalna energia impulsu | 2mJ | 5mJ | 15mJ | 2mJ | 5mJ | 15mJ | 50mJ |
| Ogniskowa soczewki polowej | F=254mm (opcjonalnie: F=160mm, F=330mm) | F=254mm (opcjonalnie: F=160mm, F=330mm) | |||||
| Punkt skupienia (wartość referencyjna dla obiektywu o ogniskowej 254 mm) | 0.08mm | 0.25mm | 0.68mm | 0.05mm | 0.14mm | 0.43mm | 0.9mm |
| Szybkość skanowania | 10000mm / s | 10000mm / s | |||||
| Szerokość skanowania (wartość referencyjna dla obiektywu o polu 254 mm) | 140mm | 100mm | |||||
| Typ lasera | MOPA Impulsowy laser światłowodowy | MOPA Impulsowy laser światłowodowy | |||||
| Długość fali lasera | 1064nm | 1064nm | |||||
| Średnia moc | ≥300W | ≥500W | |||||
Całkowity pobór mocy | ≤1500W | ≤2000W | |||||
Temperatura środowiska pracy | 0 ~ 40 ° C | 0 ~ 40 ° C | |||||
Wilgotność pracy | 30% -50% RH | 30% -50% RH | |||||
Niestabilność mocy | < 5% | < 5% | |||||
Szerokość impulsu | 13-500 ns | 30-500 ns | |||||
Zakres regulacji mocy | 0 ~ 100% | 0 ~ 100% | |||||
Zakres częstotliwości impulsów | 1-3000kHz | 1-4000kHz | |||||
Długość kabla optycznego | 5m (do 30m) | 5m (do 30m) | |||||
Długość fali lasera | 1064nm | 1064nm | |||||
System chłodzenia | Chłodzenie powietrzem | Chłodzenie powietrzem | |||||
Wymiary | 580x385x556mm | 580x385x556mm | |||||
| Waga | ~ 35kg | ~ 36kg | |||||
Tryb pracy | Ręczny/automatyczny (platforma lub ramię robota) | Ręczny/automatyczny (platforma lub ramię robota) | |||||
| Latarka ręczna Waga | ~960g (chłodzenie powietrzem) | ~1.25 kg (chłodzenie powietrzem) | |||||
SERIA iFOA Czyszczenie laserowe umożliwia standaryzację operacji przy zachowaniu wysokiej dokładności i spójności.
Automatyzuje zadania wykonywane ręcznie, znacznie zwiększając wydajność i zmniejszając koszty pracy.
Zwiększa jakość przetwarzania i redukuje liczbę błędów w dalszych procedurach, maksymalizując wartość dla klienta.
Wysoce wydajny, niezanieczyszczający środowiska środek czyszczący, zgodny z nowoczesnymi standardami ochrony środowiska.

Czyszczenie laserowe jest bezpieczniejsze, czystsze i przyjazne dla środowiska. Unika toksycznych chemikaliów, nie wymaga materiałów eksploatacyjnych i działa na różnych powierzchniach. Metody chemiczne wiążą się z użyciem substancji niebezpiecznych, skomplikowanym przygotowaniem i utylizacją odpadów. Technologia czyszczenia laserowego zmniejsza ryzyko, upraszcza procesy i wspiera zrównoważoną produkcję.
Czyszczenie laserowe jest bezpieczniejsze, zwłaszcza w przypadku ręcznego lasera czyszczącego, bardziej wszechstronne i ekonomiczne. W przeciwieństwie do czyszczenia suchym lodem, działa na większej powierzchni i eliminuje ciągłe zużycie materiału. Suchy lód może uwalniać CO₂ podczas czyszczenia, co stwarza ryzyko, takie jak odmrożenia lub gromadzenie się gazu w zamkniętych przestrzeniach. Dzięki nowoczesnej technologii czyszczenia laserowego użytkownicy mogą osiągnąć precyzyjne i skuteczne rezultaty, co czyni ją czystszym i bezpieczniejszym, długoterminowym rozwiązaniem, szeroko stosowanym w branży usług laserowego usuwania rdzy.

Czyszczenie laserowe zapewnia większą precyzję bez zagrożenia dla zdrowia, jakie niesie ze sobą piaskowanie, szczególnie w przypadku czyszczenia laserowego o dużej mocy w celu usuwania rdzy. Piaskowanie uwalnia drobny pył, który może powodować poważne choroby płuc, takie jak krzemica, pomimo stosowania środków bezpieczeństwa. Ponadto wytwarza niebezpieczne odpady, co dodatkowo zwiększa zagrożenie dla środowiska. Natomiast ręczny laser czyszczący eliminuje unoszące się w powietrzu cząsteczki i odpady, oferując czystszą i bezpieczniejszą alternatywę.
Technologia laserowa jest coraz częściej stosowana w wielu branżach jako innowacyjne rozwiązanie do obróbki i czyszczenia powierzchni. Stanowi bezkontaktową, wysoce precyzyjną i ekologiczną alternatywę dla tradycyjnych metod ściernych, dzięki czemu idealnie nadaje się do zadań takich jak laserowe czyszczenie metalu, laserowe czyszczenie form, a nawet do delikatnych zastosowań, takich jak laserowe czyszczenie mebli.
Jego zastosowania obejmują:
Przetwórstwo przemysłowe
Branża elektroniczna
Konserwacja urządzeń medycznych
Linie produkcyjne
Sektor motoryzacyjny
Relikwie kulturowe i renowacja dzieł sztuki
Inżynieria Przestrzenna
Przemysł morski i stoczniowy
Czyszczenie laserowe to bezkontaktowa, precyzyjna metoda usuwania rdzy, kurzu, brudu i utleniania z różnych powierzchni. Wykorzystuje skoncentrowaną energię świetlną do usuwania zanieczyszczeń bez uszkadzania materiału bazowego. W przeciwieństwie do tradycyjnych metod nie wytwarza żadnych odpadów chemicznych, co czyni ją przyjazną dla środowiska. Ta technika może czyścić złożone kształty i obszary docelowe z dużą dokładnością, pozostawiając otaczające powierzchnie nietknięte. Jest to bezpieczne, czyste i wydajne rozwiązanie szeroko stosowane do przygotowywania powierzchni w wielu branżach.
Czyszczenie laserowe wykorzystuje ablację laserową światłowodową do usuwania rdzy, farby, oleju i innych zanieczyszczeń powierzchni. Światło podczerwone jest generowane w światłowodzie i przesyłane do głowicy skanującej za pomocą kabla światłowodowego. Wewnątrz głowicy skanującej technologia pojedynczej lub podwójnej wiązki kształtuje wzór lasera. Skupiona wiązka odparowuje niepożądany materiał bez uszkadzania powierzchni podstawy. Ta bezkontaktowa, przyjazna dla środowiska metoda jest szeroko stosowana w takich branżach jak motoryzacja i lotnictwo. W porównaniu do tradycyjnego czyszczenia oferuje większą precyzję, minimalną ilość odpadów i nie wymaga stosowania środków chemicznych ani materiałów ściernych.
Czyszczenie laserowe skutecznie usuwa szeroką gamę zanieczyszczeń powierzchniowych, w tym rdzę, smar, warstwy farby, tlenki, powłokę proszkową, epoksyd, pozostałości gumy, nagromadzenie węgla, pył radioaktywny, materiały elektrolityczne, powłoki antykorozyjne i inne niepożądane powłoki. To precyzyjne i wydajne rozwiązanie do przemysłowego przygotowania powierzchni.
Tak, czyszczenie laserowe poradzi sobie z ciężką rdzą lub grubymi warstwami farby. W przypadku trudniejszych osadów połączenie ciągłego lasera o dużej mocy z impulsowym laserem o małej mocy zwiększa wydajność usuwania. Takie podejście zapewnia głębszą penetrację przy jednoczesnym zachowaniu integralności powierzchni, co czyni je odpowiednim do wymagających zadań czyszczenia przemysłowego.
Prawidłowo zastosowane czyszczenie laserowe zachowuje integralność materiału bazowego. W przypadku delikatnych powierzchni, takich jak cienkie metale lub elementy wrażliwe na ciepło, użycie systemu laserowego klasy wykończeniowej zapewnia bezpieczne, precyzyjne czyszczenie bez powodowania szkód.
Czyszczenie laserowe to ekologiczny proces, który eliminuje potrzebę stosowania środków chemicznych i materiałów ściernych. Operatorzy muszą zawsze używać odpowiednich okularów ochronnych podczas pracy z laserami powyżej klasy I. Dzięki tym środkom bezpieczeństwa czyszczenie laserowe oferuje skuteczną i przyjazną dla środowiska metodę.