Drukowanie addytywne laserowe to nowe podejście procesowe do projektowania i produkcji wysokowydajnych komponentów metalowych, które może pomóc w rozwiązaniu nowych problemów związanych z materiałami, strukturami, procesami, wydajnością i zastosowaniami w pracach badawczo-rozwojowych w dziedzinie lotnictwa i przemysłu kosmicznego.
Produkcja addytywna (druk 3D)
SERIA STR-AM ŹRÓDŁO ŚWIATŁA LASEROWEGO DO PRODUKCJI ADDYCYJNEJ
Produkcja addytywna (druk 3D)
SERIA STR-AM ŹRÓDŁO ŚWIATŁA LASEROWEGO DO PRODUKCJI ADDYCYJNEJ
Druk 3D zazwyczaj wykorzystuje cyfrowe drukarki do materiałów. W produkcji form, projektowaniu przemysłowym i innych dziedzinach, jest często wykorzystywany do tworzenia modeli i stopniowo wdrażany do bezpośredniej produkcji niektórych produktów. Jedną z kluczowych technologii umożliwiających tę ewolucję jest źródło lasera do produkcji addytywnej, która odegrała kluczową rolę w produkcji komponentów o wysokiej precyzji. Technologia ta została już wykorzystana do produkcji komponentów i znalazła zastosowanie w jubilerstwie, obuwnictwie, wzornictwie przemysłowym, architekturze, inżynierii i budownictwie (AEC), motoryzacji, lotnictwie i kosmosie, stomatologii i medycynie, edukacji, systemach informacji geograficznej, inżynierii lądowej i wodnej oraz innych dziedzinach.
Seria STR-AM -Lasery światłowodowe w produkcji addytywnej
Interfejsy sprzętowe i programowe tej serii laserów zapewniają dużą kompatybilność, co czyni je doskonałym wyborem fabryka maszyn do spawania laserowego światłowodowego Perspektywa. Lasery te mogą być używane jako funkcjonalnie identyczne alternatywy dla podobnych produktów i oferują rozszerzenie funkcjonalności dla odpowiednich platform.
- Roczny współczynnik tłumienia mocy <1%
- Do 52% sprawności konwersji elektrooptycznej całej maszyny
- Prędkość reakcji regulacji <10μs / Dokładność reakcji <2μs
Zastosowania przemysłowe: Selektywne topienie laserowe
Zastosowania przemysłowe: Selektywne topienie laserowe
SLM-Selektywne topienie laserowe
SLM technologia to proces selektywnego topienia proszku metalu warstwa po warstwie pod działaniem lasera o wysokiej energii. Po rozproszeniu ciepła i zestaleniu jest on metalurgicznie spawany do metalu bazowego, a następnie układany warstwa po warstwie, aby utworzyć trójwymiarową bryłę z metalurgicznym wiązaniem i gęstą strukturą.
Technologia SLM umożliwia bezpośrednią produkcję części metalowych z trójwymiarowych modeli bryłowych bez konieczności stosowania form, Znaczne skrócenie cyklu rozwoju produktu i obniżenie kosztów rozwoju skomplikowanych części metalowych.
Materiały SLM obejmują głównie stopy kobaltu, stopy niklu, stal, stopy aluminium i stopy biomedyczneProszki metalowe to głównie rozpylone proszki kuliste o rozmiarach cząstek od 10 do 50 μm. Proces SLM charakteryzuje się grubością warstwy przetwórczej wynoszącą 20~120 μm, a dokładność wynosi zazwyczaj 0.05~0.1 mm.
Produkty technologii SLM są szeroko stosowane w przemysł lotniczy i kosmiczny, motoryzacyjny, AGD, formy, wzornictwo przemysłowe, biologia medyczna i inne dziedziny.
ZAMKNIJ
Rozwiązania laserów światłowodowych są wszędzie, a będzie ich jeszcze więcej
Rozwiązania laserów światłowodowych są wszędzie
z większą ilością do nadejścia
Lotnictwo i kosmos
Dziedzina medycyny
W nowoczesnej branży medycznej istnieje wiele niestandardowych potrzeb, które trudno zaspokoić za pomocą standaryzowanej i masowej produkcji. Technologia druku 3D pozwala na dostosowywanie ekskluzywnych urządzeń pomocniczych dla pacjentów w zależności od ich potrzeb, takich jak ochraniacze pooperacyjne, kule itp.; druk 3D może również pomóc lekarzom w leczeniu, np. poprzez tworzenie modeli przedoperacyjnych, drukowanie precyzyjnych urządzeń medycznych itp.; drukarki 3D o wysokiej precyzji mogą znaleźć zastosowanie w gabinetach klinicznych, takich jak ortopedia, chirurgia plastyczna i chirurgia, a także w korekcie i renowacji zębów w dziedzinie stomatologii.
Produkcja form
Technologia druku 3D może być wykorzystywana do drukowania niektórych form o skomplikowanej strukturze wewnętrznej, której nie da się stworzyć poprzez odlewanie lub obróbkę skrawaniem. Ponadto złożoność nie będzie generować dodatkowych kosztów, o ile spełnia ona zakres konstrukcyjny drukarek 3D i. Umożliwia to producentom form lepszą kontrolę temperatury formy, redukcję odrzutów, skrócenie czasu cyklu, poprawę stabilności wymiarowej i wykończenia powierzchni oraz ułatwienie wyjmowania z formy.
Produkcja motoryzacyjna
Zastosowanie technologii druku 3D w przemyśle motoryzacyjnym poczyniło znaczne postępy, a nawet masowa produkcja niektórych podzespołów samochodowych została zrealizowana. Chociaż drukowanie 3D całego samochodu jest obecnie wciąż nierealne, wykazało ono niezwykłe znaczenie dla całego systemu produkcji przemysłu motoryzacyjnego. Może być jednym z kluczowych filarów wspierających przyszłą rewolucję motoryzacyjną
ZAMKNIJ
