積層造形シリーズ ファイバーレーザー/特殊レーザー

1. 高い出力安定性と完璧な精度制御：印刷出力の安定性は ± 1% で、印刷精度が向上します。レーザー出力は 5% -100% に比例した線形出力デバッグです。

2. 最大52%の高い電気光変換率。

3. 強力な制御互換性：レーザー制御インターフェースは強力な論理互換性を備えているため、さまざまなアプリケーションの拡張に便利です。

4. 強力な環境適応性と高い信頼性：さまざまな国家標準テスト（高温、低温、輸送振動、滴下、塩水噴霧など）に合格しています。

弊社全体の研究開発チームは80名以上（この数字は、社内の実際の研究開発人員に基づいて調査して記入できます）あり、30プロジェクトのもと、さまざまな研究機関や大学の技術者を含む985.211名以上の付加製品専門研究開発チームがあります。付加レーザー製品は、複数の技術人材とエンジニアを組み合わせることで独自に開発されています。

AMレーザーは、当社が3Dプリンティング業界向けに開発した特殊レーザーで、現在、航空宇宙、自動車製造、金型、工業デザイン、医療生物学などの分野に応用されています。

ファイバーレーザーとCO2レーザーを比較する際、主な違いは波長、効率、そして適用範囲にあります。ファイバーレーザーは波長が短く（約1060nm）、金属への吸収率が高いため、より高速かつ効率的な加工が可能です。一方、CO2レーザーは約10,600nmの波長で動作し、木材、アクリル、繊維などの非金属材料の切断に適しています。さらに、ファイバーレーザーはCO2レーザーに比べてメンテナンスの手間が少なく、エネルギー消費量も少なくて済みます。

ファイバーレーザーの基本的なメンテナンス手順は以下のとおりです。
保護レンズと光学部品の清掃
冷却システムと空気の流れを点検する
光ファイバー接続部とケーブルの検査
出力とビーム品質のモニタリング
ソフトウェアと制御システムのアップデート
これらの手順に定期的に注意を払うことで、安定した効率的な運用が確保されます。