ハンドヘルドレーザー溶接機

ステンレス機関車体のレーザー溶接は、機関車のステンレス外板と内部フレームを内側から外側にレーザー溶接するプロセスです。従来の溶接とは異なり、溶接痕や熱変形が外板の表面に現れることはありませんが、「傷のないステッチ」に似た高い美観が求められます。この溶接方法は、ヨーロッパ、アメリカ、日本などの先進国の機関車製造で広く使用されており、高級機関車の新型車を製造する際の重要な技術の1つになっています。

医療業界の製品には最高レベルの精度が求められます。最高の品質要求を満たすことが非常に重要です。多くの医療機器や製品のサイズは継続的に縮小しています。レーザーは、同様に微細な溶接継ぎ目を作成するのに最適であるため、この分野では最適です。複雑な領域でも、レーザー溶接スポットと継ぎ目を簡単に生成して、後処理なしで無菌表面を提供できます。

電子部品およびコンポーネントには、電子部品、小型機械および機器の部品が含まれます。これらは、多くの場合、複数の要素で構成され、同様の製品に広く使用できます。これは、コンデンサ、トランジスタ、ヘアスプリング、スプリング、その他のサブデバイスなど、電気機器、ラジオ、機器などの業界の特定のコンポーネントを指すことが多い一般的な用語です。レーザー溶接は、溶接速度が速く、深さと幅の比率が大きく、変形が小さく、密度が高いという特徴があります。レーザーの作用を利用して金属表面を瞬時に溶かし、金属を接続する溶接プロセスです。非接触処理方法に属しているため、機械的な押し出しやストレスが発生しないため、特に電子業界の処理要件に適合しています。

レーザー溶接は、グラスファイバー製造用ブッシングのプラチナロジウム合金ノズルプレート、リレー、エレベーターパネル、洗濯機、食器洗い機、排煙換気装置、電子レンジ、ウォーターカップ、冷凍バルブ、ソーラーパネルなどの細分化された分野で、幅広い溶接および自動統合アプリケーションに使用できます。

金属製家具や電気製品の溶接には、通常、手持ち式レーザー溶接機がファイリングキャビネット、金庫、本棚、防爆キャビネットなどのキャビネット、および冷蔵庫、エアコン、保温ポット、湯沸かしポットなどの電気製品の溶接に採用されています。これは、手持ち式レーザー溶接機が、高速、音、見た目の美しさなど、さまざまなメリットを備えており、企業ユーザーの人件費を大幅に節約し、効率を向上させ、効果的で完全なソリューションを提供できるためです。インテリジェントな操作モードにより、溶接が高速化されます。

レーザー溶接は、高エネルギー密度のレーザービームを熱源として利用し、2 つの別々のワークピースの接合部となる接続箇所に照射します。レーザーエネルギーを吸収すると、別々の材料が急速に溶解し、蒸発して溶融池が形成され、その後の冷却プロセスで凝固して、2 つのワークピースが結合します。精密に制御できる集中加熱ゾーン、小さな溶接変形、および高速溶接という特性により、レーザー溶接は自動車部品サプライヤーの間でますます人気が高まっています。