Le système de soudage portatif à refroidissement direct par réfrigérant STRION LASER permet de plus que doubler la capacité de production d'un important fabricant de coffrages en acier.
STRION LASER a annoncé aujourd'hui le déploiement réussi à grande échelle de son MASTER X60 et LITE S40 Machines de soudage laser portatives du groupe Zhongnan Shenjian, fabricant de coffrages en acier de renommée mondiale, au service de projets de construction dans plus de 60 pays et régions du monde.
Suite à leur intégration dans les lignes de production principales de l'entreprise, les systèmes de soudage ont permis d'augmenter la capacité de production mensuelle de plus de 2 fois tout en améliorant la stabilité opérationnelle, la régularité des soudures et l'efficacité globale des équipements (OEE) dans des conditions de fabrication à cycle de service élevé.
Défi industriel : Augmenter la production sous charge continue
Face à la croissance continue de la demande mondiale de systèmes de coffrage en acier, les fabricants sont soumis à une pression croissante pour maintenir la constance des soudures, l'intégrité structurelle et un débit de production ininterrompu.
Avant la mise à niveau du système, le groupe Zhongnan Shenjian signalait des limitations opérationnelles liées aux systèmes de soudage portatifs conventionnels refroidis par air et par eau, en particulier sous des températures ambiantes élevées et des cycles de service prolongés.
Ces limitations incluaient une instabilité thermique lors d'un fonctionnement prolongé, des interruptions fréquentes pour maintenance et des arrêts de production imprévus, autant d'éléments qui ont contribué à une réduction de l'efficacité de la ligne et à une augmentation des taux de retouche.
Solution d'ingénierie : Architecture de refroidissement direct par fluide frigorigène
Pour relever ces défis, STRION LASER a développé un plateforme de soudage portative à refroidissement direct par réfrigérant conçu spécifiquement pour les environnements industriels à cycle de service élevé.
Le système intègre une architecture de gestion thermique du réfrigérant en boucle fermée avec un contrôle d'échange de chaleur à double boucle, permettant une régulation thermique stable des composants optiques et de distribution d'énergie critiques pendant un fonctionnement continu.
Contrairement aux méthodes de refroidissement classiques, le système à réfrigérant est conçu pour maintenir un équilibre thermique constant lors de cycles de soudage de longue durée, assurant ainsi des performances de production stables pendant des périodes de production prolongées.
La plateforme est conçue pour un fonctionnement continu dans des environnements ambiants allant de -30°C à 60°C, supportant des cycles de service industriels 24h/24 et 7j/7.
Déploiement à grande échelle dans la fabrication de coffrages en acier
Le groupe Zhongnan Shenjian a déployé environ 50 Soudage laser portatif STRION des unités réparties sur l'ensemble de son site de production de coffrages en acier, intégrant les systèmes dans un flux de production continu.
Ce déploiement a permis de passer d'opérations de soudage intermittentes à un modèle de production continue à haut rendement, améliorant considérablement la régularité du flux de travail et la stabilité de la production.
Selon les données de production internes, la production mensuelle est passée d'environ 9 000 mètres carrés à près de 30 000 mètres carrés après l'intégration complète du système.
Performance opérationnelle et retours d'information sur le terrain
Le personnel de production a signalé des améliorations substantielles en matière de continuité opérationnelle et de fiabilité du système dans des conditions d'utilisation intensive.
M. Deng, responsable des achats du groupe Zhongnan Shenjian, a déclaré :
« Auparavant, la stabilité des équipements en fonctionnement continu constituait un défi majeur. Les arrêts fréquents et les interruptions pour maintenance avaient un impact direct sur les calendriers de production. Après l'adoption des systèmes STRION LASER, la ligne de production a atteint un état de fonctionnement nettement plus stable et prévisible. »
Les opérateurs de première ligne ont également confirmé une meilleure facilité d'utilisation lors des quarts de travail continus, notant une disponibilité constante du système tout au long des cycles de production de jour comme de nuit.
Fiabilité, maintenance et efficacité du cycle de vie
Le STRION LASERL'architecture de refroidissement direct par réfrigérant de [nom de la société] est conçue avec un cadre opérationnel nécessitant une maintenance minimale, réduisant ainsi la dépendance aux cycles d'entretien fréquents associés aux systèmes de gestion thermique traditionnels.
Les principaux avantages observés lors du déploiement sur le terrain sont les suivants :
- Amélioration de la disponibilité du système en conditions de production continue
- Réduction de la fréquence des interventions de maintenance des systèmes thermiques
- Réduction des temps d'arrêt non planifiés sur l'ensemble des équipes de production
- Amélioration de l'efficacité opérationnelle et optimisation des coûts tout au long du cycle de vie
Ces améliorations contribuent à réduire le coût total de possession (CTP) dans les environnements de fabrication à grand volume.
Impact stratégique sur la production industrielle
L’adoption de la technologie de soudage portable STRION LASER reflète une évolution plus large de l’industrie vers des systèmes de soudage laser à haut rendement et à fonctionnement continu dans la fabrication de structures métalliques.
En améliorant la stabilité thermique, en réduisant les temps d'arrêt et en augmentant le débit de production, les systèmes laser à refroidissement direct par réfrigérant s'imposent comme une technologie clé pour les opérations de fabrication lourde de nouvelle génération.
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