STRION LASER-Soldadura híbrida láser
Redefina el rendimiento de la soldadura láser

STRION LASER-Soldadura híbrida láser

EXPERTOS EN SOLDADURA DE METALES NO FERROSOS

La soldadura láser híbrida de STRION LASER combina las ventajas de la soldadura láser con las de la soldadura por arco. Este proceso de soldadura se está consolidando especialmente en la construcción naval, la producción automotriz y la construcción de vehículos ferroviarios.

LÁSER STRION- Soldadura híbrida con láser rojo y azul

  • Combinación de las ventajas de los láseres rojo y azul para aplicaciones de materiales más amplias
  • Aumentar considerablemente la tasa de absorción de metales no ferrosos para mejorar la tasa de utilización de la energía láser
  • Soldadura a temperatura normal, ahorro eficaz de materiales
  • Reduce en gran medida el efecto del calor de la soldadura para satisfacer las necesidades de soldadura de alta precisión de la fabricación de alta gama.

LÁSER STRION - Soldadura híbrida láser-MIG

  • Potente combinación de tecnología de soldadura láser y soldadura por arco para lograr una mayor penetración
  • Mayor velocidad de soldadura para mejorar la eficiencia de la soldadura
  • Energía de línea de unidad inferior y distorsión de soldadura inferior
  • Fuerte puente de soldadura, espacio de soldadura insensible, amplio rango de soldadura
Soldadura híbrida láser-MIG

Soldadura híbrida láser-MIG

La tecnología de soldadura híbrida láser-MIG de STRION LASER es un método de soldadura que combina la soldadura láser y MIG para lograr una soldadura eficiente y de alta calidad utilizando simultáneamente la alta densidad de energía del láser y las propiedades del material de relleno de la soldadura MIG.

Láser y MIG 1+1>2 Efectos de soldadura

  • La nube de plasma generada por el láser y el arco absorbe y dispersa aún más la energía del láser incidente.
  • Al utilizar el láser para generar el efecto de ojo de cerradura para atraer, comprimir y estabilizar el arco de soldadura, la densidad de corriente aumenta significativamente y se establece una fuente de calor de alta eficiencia.
  • La guía del arco calienta el metal base y aumenta la absorción de energía láser, aumentando así
    .
Parámetros técnicos
ParámetroParámetrosobservaciones
potencia del láser15kW 
Calidad del haz5 mm-mrad@100μm
Longitud de onda central1070nm± 10nm
Frecuencia de modulaciónMáx.: 20 kHz 
Corriente de soldadura (máx.)500AModo CC (sin pulso)
 400AModo DC (con pulso)
Ciclo de trabajoun 100%@Temperatura ambiente inferior a 45 ℃
Rango de escaneo de la plataforma ópticaMáx .: 12 mm 
Frecuencia de escaneo de la plataforma óptica    Máx.: 500 Hz 
Capacidad de soldadura (máx.)Acero al carbono: 20 mmCalidad de soldadura eficaz
Peso del cabezal de soldadura35kgConfiguración estándar
Consumo de energía nominal Máx.: 55 kW 
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Soldadura híbrida con láser rojo y azul

Soldadura híbrida con láser rojo y azul

El proceso de soldadura láser híbrido azul-rojo, a través de la alta tasa de absorción del láser azul al precalentar el material, a fin de lograr la tasa de absorción del aumento del láser rojo, al mismo tiempo debido a que la densidad de potencia del láser azul en comparación con el láser de fibra óptica es pequeña, se puede lograr combinando la estabilización de la soldadura por conducción de calor y la soldadura por fusión profunda, para lograr la soldadura altamente eficiente de altas antialeaciones (aluminio, cobre).

Soldadura híbrida láser rojo y azul Reduce las salpicaduras y la porosidad y mejora la formación de la costura de soldadura.

  • Calentamiento del sustrato por luz azul de baja luminosidad y alta absorción, formación de un charco de fusión en la superficie.
  • Campo de luz híbrido láser rojo y azul con absorción infrarroja mejorada (3X).
  • La guía del arco calienta el metal base y aumenta la absorción de energía láser, aumentando así.

Mejora de la absorción del láser azul para solucionar problemas de capacidad de soldadura de metales no ferrosos

  • El láser azul (455 nm) tiene una tasa de absorción significativamente mayor para metales no ferrosos que los láseres NIR convencionales de 1064 nm (cobre: ​​X12, oro: X20);
  • Aumento espectacular del uso de energía láser;
  • La alta absorción de calor acumulado supera la disipación de energía de la alta conductividad térmica del material para lograr un baño de fusión;
  • Alta absorción, bajo brillo + amplio rango de consistencia del coeficiente de absorción, · proceso de soldadura estable.
Comparación de absorción de láser azul por metales comunes
multiplicidad de absorción por luz láser del infrarrojo cercano
MaterialAluminioCobreOroEstaño304 SS
Múltiple2.511.960.21.21.4

Experiencia Puntos de dolor

  • La soldadura de metales no ferrosos es un cuello de botella en el proceso de baterías, motores y envases electrónicos.
  • Problemas técnicos habituales en la soldadura láser de cobre y oro
  • Soldadura convencional (soldadura por arco, soldadura por plasma), soldadura fuerte y otros procesos de soldadura; de baja velocidad, abrasivos, inestables, no se pueden automatizar ni son inteligentes.
  • Láser rojo, baja absorción, alta conductividad térmica del material, cambios en la tasa de absorción a diferentes temperaturas: necesidad de salpicaduras de alta potencia del láser, porosidad grave; el proceso no es estable, alta tasa de defectos
  • La baja potencia de salida y el alto costo del láser azul y la baja velocidad de soldadura dan como resultado un baño de fusión grande y ancho, lo que hace que el centro de la soldadura colapse.
Datos técnicos
artículoParámetrosobservaciones
potencia del láserBanda de onda láser roja 3000wMáxima potencia soportada: 15000 W
Banda de onda láser azul 600WMáxima potencia soportada: 3600 W
Calidad del haz¿Banda de onda del láser rojo ≤ 1.8 m?@25um diámetro del núcleo fibra láser
Tamaño del punto focal de banda de onda láser azul lmmX1mm@FF=200 mm
Estabilidad de potencia± 2%@24H
Plataforma óptica
Rango de escaneo
Máx .: 12 mm 
Plataforma óptica
Frecuencia de escaneo
Máx.: 500 Hz 
Capacidad máxima de soldaduraCobre: ​​6 mmCalidad de soldadura eficaz
Potencia nominalMáx.: 8 kW 
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Aplicaciones

Aplicaciones

La combinación perfecta: la soldadura híbrida láser combina las ventajas de la soldadura láser con las de la soldadura por arco. En este proceso de soldadura, un rayo láser que avanza calienta inicialmente la superficie de la pieza de trabajo hasta el punto de vaporización. Esto da como resultado una penetración profunda y estrecha. El arco posterior forma un amplio punto focal.

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Puntos clave de la filosofía de servicio de STRONGEST LASER

Puntos clave de la filosofía de servicio de STRONGEST LASER

Filosofía del cliente primero

STRONGEST LASER prioriza a los clientes en su enfoque de servicio.

Productos De Alta Calidad

La empresa basa su servicio en la entrega de productos de alta calidad.

Servicio postventa eficiente

Proporciona un servicio posventa rápido, receptivo, preciso y localizado a través de su sistema dedicado.

Gestión de circuito cerrado

Implementa un proceso integral desde la aceptación hasta la finalización para mejorar la eficiencia de la gestión y la satisfacción del cliente.

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Certificaciones y logros

Certificaciones y logros

Desde su creación, STRION LASER se ha establecido en el campo del láser nacional con capacidades integrales como innovación tecnológica, desarrollo de productos y expansión del mercado, ha establecido una buena imagen de marca y ha ganado elogios unánimes de los expertos de la industria. Ha pasado la certificación del sistema de calidad IS0 9001, la certificación del sistema de soldadura IS0 3834, la certificación CE de la UE y otras calificaciones, y ha solicitado 95 derechos de propiedad intelectual.

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Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes

soldadura láser híbrida

¿Qué es la soldadura híbrida láser?

La soldadura híbrida por láser combina las ventajas de la soldadura por láser con las de la soldadura por arco. Este proceso de soldadura se está consolidando especialmente en la construcción naval, la producción de automóviles y la construcción de vehículos ferroviarios.

¿Puede el láser más fuerte soldar materiales de diferentes espesores y metales?

Por supuesto, se pueden soldar fácilmente distintos tipos de metales (como el cobre, el acero inoxidable o el aluminio).

¿Cuáles son las ventajas del proceso de soldadura híbrida láser?

La soldadura láser híbrida combina las ventajas de ambos procesos, permitiendo altas profundidades de soldadura y un alto nivel de puenteo de holguras simultáneamente, y es especialmente adecuada para materiales de gran espesor. El material de aportación también puede tener un efecto positivo en las propiedades de la soldadura.

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