STRION LASER bewältigt Herausforderungen beim Kupferschweißen mit fortschrittlichen Techniken und Präzisionsgeräten

hochwertiges Kupfer (Cu)-Schweißen

Kupferschweißen gilt seit langem als eine der technisch anspruchsvollsten Aufgaben im Bereich der Präzisionsfertigung. Als führender Innovator in LaserschweißlösungenSTRION LASER ist stolz darauf, fortschrittliche Strategien und bewährte Verfahren für das hochwertige Schweißen von Kupfer (Cu) – insbesondere von violettem Kupfer – weiterzugeben und dabei auf umfangreiche praktische Erfahrung und die Möglichkeiten unserer neuesten Geräte zurückzugreifen.

Die besonderen Herausforderungen des Kupferschweißens verstehen

Die besonderen Materialeigenschaften von Kupfer stellen mehrere Herausforderungen dar:

Hohes Reflexionsvermögen: Kupfer reflektiert über 90 % des Nahinfrarot-Laserlichts (1064 nm), was die Energieabsorption erschwert. Um dies zu vermeiden, empfiehlt STRION LASER die Verwendung von Lasern mit kürzerer Wellenlänge, wie z. B. Grün (515 nm) oder Blau (450 nm), um die Absorption deutlich zu verbessern.

Laser mit kürzerer Wellenlänge

Hohe Wärmeleitfähigkeit: Mit einer Wärmeleitfähigkeit von etwa 400 W/m·K leitet Kupfer Wärme schnell ab. Dies erfordert eine hohe Energiedichte und schnelles Erhitzen, um eine vollständige Durchdringung zu erreichen.

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Vorbereitungen vor dem Schweißen für hervorragende Ergebnisse

Um die Schweißkonsistenz und strukturelle Integrität sicherzustellen, empfiehlt STRION LASER die folgenden Vorbereitungen:

Schutzgas: Verwenden Sie hochreines (≥99.99 %) Argon oder Helium mit Doppelschichtdüsen oder einer Rückseitenabschirmung, um das Schweißbad von der Luft zu isolieren.

Schutzgas

Gasflusskontrolle: Sorgen Sie für eine stabile Durchflussrate (15–25 l/min), um zu verhindern, dass Turbulenzen das Schmelzbad stören.

Gasflusskontrolle

Oberflächenreinigung: Entfetten Sie die Oberfläche mit Aceton oder Alkohol und polieren Sie sie mechanisch mit einer Edelstahlbürste, um Oxidschichten zu entfernen.

Oberflächenreinigung

Defokussierungseinstellung: Verwenden Sie eine negative Defokussierung (Fokuspunkt unter der Oberfläche), um die Durchdringung zu verbessern.

Vorwärmen und langsames Abkühlen: Auf 100–300 °C vorheizen, um thermische Spannungen und Rissgefahr zu verringern.

Glühen nach dem Schweißen: Wenden Sie eine Wärmebehandlung an, um Restspannungen abzubauen und die Haltbarkeit zu verbessern.

STR-HW550: Präzisionsgefertigt für das Kupferschweißen

Der STR-HW550, ein Flaggschiff Hand-Laserschweißen Das Modell von STRION LASER wurde speziell für die Präzisionsanforderungen des Kupferschweißens entwickelt. Beispielsweise werden beim Schweißen von 1.5 mm dickem violettem Kupfer folgende Parametereinstellungen empfohlen:

  • Laser-Energie: 90%
  • Wobble-Frequenz: 50Hz
  • Wobble-Länge: 2.5 mm

Diese optimierten Einstellungen gewährleisten eine stabile, gleichmäßige Schweißnaht und minimieren gleichzeitig die wärmebeeinflussten Zonen.

Präzisionsgefertigt für das Kupferschweißen

Wichtige Betriebsrichtlinien

  • Füllmaterial: Wählen Sie kompatible Kupferlegierungen oder Fülldrähte mit niedrigem Schmelzpunkt wie Siliziumbronze.
  • Schweißwinkel: Halten Sie einen Brennerwinkel unter 70° ein, um eine ordnungsgemäße Strahlkopplung und -steuerung sicherzustellen.
  • Schutzausrüstung: Tragen Sie immer Handschuhe und eine Laserschutzbrille, insbesondere aufgrund der hohen Reflektivität von Kupfer.
  • Fütterungszubehör: Verwenden Sie U-förmige Drahtvorschubrollen und Graphitauskleidungen, um eine reibungslose Drahtzufuhr zu gewährleisten.
  • Starttechnik: Aktivieren Sie das Vorwärmen oder wenden Sie eine Verzögerung der Drahtzufuhr an, um eine vollständige Verschmelzung am Schweißstartpunkt zu gewährleisten.

Laserschweißtechnik

STRION LASER erweitert kontinuierlich die Grenzen der Laserschweißtechnologie und bietet robuste Lösungen selbst für anspruchsvollste Materialien wie Kupfer. Mit unserem umfassenden technischen Know-how und unserer präzisionsgefertigten Ausrüstung unterstützen wir Branchen dabei, schnellere, intelligentere und zuverlässigere Schweißergebnisse zu erzielen.

Für weitere Informationen oder technische Beratung kontaktieren Sie uns bitte oder besuchen Sie www.strlaser-en.com.

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