Additive Fertigung (3D-Druck)
STR-AM-SERIE – LASERLICHTQUELLE FÜR ADDITIVE FERTIGUNG

Additive Fertigung (3D-Druck)

STR-AM-SERIE – LASERLICHTQUELLE FÜR ADDITIVE FERTIGUNG

Beim 3D-Druck werden üblicherweise digitale Materialdrucker eingesetzt. Im Formenbau, Industriedesign und anderen Bereichen dient er häufig der Modellerstellung und findet zunehmend Anwendung in der direkten Fertigung bestimmter Produkte. Eine der Schlüsseltechnologien dieser Entwicklung ist die Laserquelle für additive FertigungDiese Technologie hat sich als maßgeblich für die Herstellung hochpräziser Bauteile erwiesen. Sie wird bereits zur Komponentenfertigung eingesetzt und findet Anwendung in der Schmuck-, Schuh-, Industriedesign-, Architektur-, Ingenieur- und Bau-, Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Zahn- und Medizin-, Bildungs-, Geoinformations- und Bauindustrie sowie in weiteren Bereichen.

STR-AM-Serie -Faserlaser in der additiven Fertigung

Die Hardware- und Softwareschnittstellen dieser Laserserie bieten eine hohe Kompatibilität und machen sie damit zu einer ausgezeichneten Wahl für … Fabrik für Faserlaser-Schweißmaschinen Perspektive. Diese Laser können als funktional identische Alternativen zu ähnlichen Produkten eingesetzt werden und bieten eine funktionale Erweiterung für entsprechende Plattformen.

  • Jährliche Leistungsdämpfungsrate <1%: Unterstützt eine stabile Langzeitleistung und reduziert den Bedarf an häufiger Leistungsneukalibrierung.
  • Bis zu 52 % elektrooptischer Umwandlungswirkungsgrad: Trägt zur Verbesserung der Energieeffizienz des gesamten additiven Fertigungssystems bei.
  • Anpassungsgeschwindigkeit <10 μs / Ansprechgenauigkeit <2 μs: Unterstützt schnelle und präzise zeitlich abgestimmte Änderungen der Laserleistung während des Hochgeschwindigkeitsscannens.
Industrielle Anwendungen:Selektives Laserschmelzen

Industrielle Anwendungen:Selektives Laserschmelzen

SLM-Selektives Laserschmelzen​

SLM Bei dieser Technologie wird Metallpulver unter Einwirkung eines Hochenergielasers selektiv Schicht für Schicht geschmolzen. Nach der Wärmeableitung und Verfestigung wird es metallurgisch mit dem Grundmetall verschweißt und dann Schicht für Schicht gestapelt, um einen dreidimensionalen Festkörper mit metallurgischer Bindung und dichter Struktur zu bilden.

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Mit SLM lassen sich Metallteile direkt aus dreidimensionalen Festkörpermodellen herstellen, ohne dass dafür Formen benötigt werden. Der Produktentwicklungszyklus wird erheblich verkürzt und die Entwicklungskosten für komplexe Metallteile werden gesenkt.

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Zu den SLM-Materialien gehören hauptsächlich Kobaltlegierungen, Nickellegierungen, Stahl, Aluminiumlegierungen und biomedizinische Legierungen. Metallpulver sind hauptsächlich zerstäubte sphärische Pulver mit Partikelgrößen von 10 bis 50 μm. Das SLM-Verfahren hat eine Verarbeitungsschichtdicke von 20 bis 120 μm und die Genauigkeit beträgt im Allgemeinen 0.05 bis 0.1 mm.

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Produkte der SLM-Technologie werden häufig eingesetzt in Luft- und Raumfahrt, Automobil, Haushaltsgeräte, Formen, Industriedesign, medizinische Biologie und andere Bereiche.

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Faserlaserlösungen gibt es überall, und es werden noch mehr kommen

Faserlaserlösungen gibt es überall
und es kommt noch mehr

Additive Fertigung mit Faserlasern für die Luft- und Raumfahrt

Luft- und Raumfahrt

Die additive Fertigung mit Lasertechnologie bietet einen neuen Prozessansatz für die Konstruktion und Herstellung von Hochleistungsmetallkomponenten, mit dem neue Herausforderungen in Bezug auf Materialien, Strukturen, Prozesse, Leistung und Anwendungen in Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten in den Bereichen Luft- und Raumfahrt gelöst werden können.

Additive Fertigung mit Faserlasern für den medizinischen Bereich

Medizinischen Bereich

In der modernen Medizinbranche gibt es eine große Anzahl individueller Anforderungen, die durch Standardisierung und Massenproduktion nur schwer erfüllt werden können. Mithilfe der 3D-Drucktechnologie können von Zeit zu Zeit exklusive medizinische Hilfsmittel für Patienten individuell an ihre jeweiligen Bedürfnisse angepasst werden, beispielsweise postoperative Reparaturprotektoren, Krücken usw.; 3D-Druck kann Ärzte auch bei der Behandlung unterstützen, beispielsweise durch präoperative Modelle, das Drucken hochpräziser medizinischer Geräte usw.; Hochpräzise 3D-Drucker können in klinischen chirurgischen Bereichen wie Orthopädie, plastischer Chirurgie und Chirurgie sowie bei der Zahnkorrektur und -restauration im Bereich der Zahnmedizin eingesetzt werden.

Additive Fertigung mit Faserlasern für den Formenbau

Formenbau

Mithilfe der 3D-Drucktechnologie können einige Formen mit komplizierter innerer Struktur gedruckt werden, die durch Gießen oder maschinelle Bearbeitung nicht hergestellt werden können. Darüber hinaus verursacht die Komplexität keine zusätzlichen Kosten, solange sie dem Konstruktionsbereich von 3D-Druckern entspricht. Dadurch können Formenhersteller die Formtemperatur besser kontrollieren, Ausschuss reduzieren, die Zykluszeit verkürzen, die Maßstabilität und Oberflächenbeschaffenheit verbessern und das Entformen erleichtern.

Additive Fertigung Faserlaser Automobilbau

Automobilbau

Die Anwendung der 3D-Drucktechnologie in der Automobilindustrie hat erhebliche Fortschritte gemacht, und sogar die Massenproduktion einiger Automobilkomponenten wurde realisiert. Obwohl der 3D-Druck eines ganzen Autos derzeit noch unrealistisch ist, hat er für das gesamte Produktionssystem der Automobilindustrie eine außerordentliche Bedeutung gezeigt. Er könnte eine der wichtigsten Säulen der zukünftigen Automobilrevolution sein.

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