Führender Hersteller von Laserschweißmaschinen in China | STRION LASER

20 Jahre Laserexpertise Weltklasse-Laser-Forschungs- und Entwicklungsteam

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Weltklasse-Laser-Forschungs- und Entwicklungsteam

Handschweißgerät der STR-HW-Serie Klassische Leistung. Stabiles Schweißen.

Handschweißgerät der STR-HW-Serie

Klassische Leistung. Stabiles Schweißen.

Handschweißgerät der Lite S-Serie Leicht und leistungsstark. Schweißen Sie überall.

Handschweißgerät der Lite S-Serie

Leicht und leistungsstark. Schweißen Sie überall.

Handschweißgerät der Master X-Serie Dickblechschweißen. Multifunktionssteuerung.

Handschweißgerät der Master X-Serie

Dickblechschweißen. Multifunktionssteuerung.

STRION LASER

Hersteller von Schweißmaschinen mit weltweitem Kundenstamm

Wir bieten zuverlässige, effiziente und individuell anpassbare Laserschweißlösungen zur Steigerung der Produktivität und Schweißqualität.

Arten von Lasergeräten zum Verkauf

Handgeführte Laserschweißmaschinen
Als führender Hersteller von handgeführten Laserschweißgeräten liefern wir tragbare, effiziente und präzise Schweißlösungen für vielfältige industrielle Anwendungen.
- Gebaut für Branche
- 10mm Penetration; 8mm Schweißnahtbreite
- Smart Offenes Ökosystem
- 3000W Laserschweißgerät für Kältemittelkühlsysteme
Details > Anwendungsbeispiele >
Automatisierte Schweißsysteme
Automatisierte Schweißsysteme sind auf hohe Anpassungsfähigkeit, digitale Kommunikation (DCM) und Langlebigkeit für moderne industrielle Produktionslinien ausgelegt. Als einer der führenden Hersteller von automatischen Laserschweißmaschinen bieten wir einen integrierten Kundendienst und intelligente Schweißlösungen, die Effizienz, Präzision und Produktionsstabilität in verschiedenen Fertigungsanwendungen verbessern.
- Digitale Kommunikation (DCM)
- Hohe Haltbarkeit
- hohe Anpassungsfähigkeit
- Integration des After-Sales-Service
Details > Anwendungsbeispiele >
Laser-Hybrid-Schweißen
- Höhere Schweiß Geschwindigkeiten
- Verbesserte Naht die Qualität als auch die Menge ihrer Arbeiten deutlich zunahmen.
- Stabiler und Materialstammdaten
- Senken thermische Verformung
Details > Anwendungsbeispiele >
Faserlaser für die additive Fertigung
Als zuverlässiger Lieferant von Faserlaser-Schweißmaschinen bieten unsere Systeme hohe Effizienz, lange Lebensdauer und stabile Schweißleistung für verschiedene Fertigungsanwendungen.
- Hohe Integration
- Hohe Conversion-Rate
- Hohe Kompatibilität
- Hohe Präzision
- Hohe Zuverlässigkeit
- Lange Lebensspanne
- Hohe Konsistenz
- Hohe Reaktionsfähigkeit
Details > Anwendungsbeispiele >
Laserreinigungsmaschine
- Gewicht:30 kg,Fackel:0.9K
- IP54 Schutz für sicheren Betrieb
- Eingebaut 48 Sets von Prozessparametern
- Einfache und bequeme Wartung
Details > Anwendungsbeispiele >

Handschweißgerät Laserschweißgerät

Fabrik für automatische Laserschweißmaschinen

Laser-Hybrid-Schweißen

Faserlaser für die additive Fertigung

Laserreinigungsmaschine

Anwendungen von Schweißlasermaschinen

Anwendung der STRION LASER-Technologie als globaler Lieferant von Laserschweißmaschinen zur Veränderung der Welt

Stahlbau

Im Stahlbau besteht die größte Herausforderung bei der Laserreinigung darin, dicke Rost- oder Farbschichten von großen, unebenen Oberflächen zu entfernen und dabei gleichbleibende Reinigungsergebnisse zu erzielen, thermische Verformungen zu vermeiden und die Kompatibilität mit nachfolgenden Schweiß- oder Beschichtungsprozessen an Trägern, Säulen und vorgefertigten Stahlkomponenten sicherzustellen.

Automobilindustrie

Laserreinigung wird in der Automobilindustrie häufig zur Oberflächenvorbereitung, Rost- und Ölentfernung sowie zur Formenpflege eingesetzt. Sie ermöglicht die präzise, berührungslose Reinigung von Karosserieteilen, Antriebskomponenten, Batteriegehäusen und Schweißzonen und sorgt so für bessere Haftung, höhere Produktionseffizienz und schont empfindliche Materialien.

Formenbau

STRION LASER bietet effiziente Laserreinigungslösungen für die Formenbauindustrie, wodurch eine präzise Entfernung von Rückständen, Rost und Verunreinigungen aus Metallformen gewährleistet wird, die in der Automobil-, Kunststoff- und Elektronikproduktion verwendet werden.

Schienenverkehrsindustrie

Im Schienenverkehr wird die Laserreinigung eingesetzt, um Rost, Farbe und Fett von Zugkomponenten und Gleisen zu entfernen. Die größte technische Herausforderung besteht darin, große, unebene Oberflächen zu bearbeiten und gleichzeitig eine gleichbleibende Reinigungsqualität zu gewährleisten, die Substratsicherheit zu gewährleisten und sich an Außenbedingungen mit Staub, Vibrationen und Temperaturschwankungen anzupassen.

Luft-und Raumfahrt

In der Luft- und Raumfahrt muss die Laserreinigung Beschichtungen und Oxide von empfindlichen, hochwertigen Bauteilen entfernen, ohne die Eigenschaften des Grundmaterials zu beeinträchtigen. Die größte technische Herausforderung besteht in der präzisen Steuerung der Laserparameter, um Mikrorisse, thermische Schäden oder Maßverzerrungen zu vermeiden und gleichzeitig eine gleichbleibende Reinigungsqualität über komplexe Geometrien hinweg zu gewährleisten.

Schiffbau und Offshoretechnik

Laserreinigung wird im Schiffbau und in der Offshore-Industrie häufig eingesetzt, um Rost, Farbe, Öl und Schiffsablagerungen zu entfernen. Sie sorgt für saubere, unbeschädigte Oberflächen zum Schweißen, Beschichten und Prüfen. Diese umweltfreundliche Methode steigert die Effizienz, reduziert Wartungsausfallzeiten und unterstützt einen nachhaltigen Werftbetrieb.

Kraftfahrzeugtechnik

Beim Laserschweißen wird ein Laserstrahl mit hoher Energiedichte als Wärmequelle verwendet, um die Verbindungsstelle zu bestrahlen, an der eine Verbindung zwischen zwei getrennten Werkstücken gebildet wird. Dadurch schmilzt das getrennte Material schnell und verdampft sogar, nachdem es die Laserenergie absorbiert hat. Es bildet sich ein Schmelzbad, das beim anschließenden Abkühlen erstarrt und die beiden Werkstücke miteinander verbindet. Aufgrund der Eigenschaften einer konzentrierten Heizzone, die präzise gesteuert werden kann, der geringen Schweißverformung und der hohen Schweißgeschwindigkeit erfreut sich das Laserschweißen bei Automobilunternehmen zunehmender Beliebtheit.

Luft- und Raumfahrtherstellung

In der Luft- und Raumfahrt wird die Laserschweißtechnologie aufgrund ihrer effizienten und hochwertigen Schweißmöglichkeiten, die den hohen Standards und strengen Anforderungen an Luftfahrtmaterialien gerecht werden, häufig bei der Herstellung von Flugzeugstrukturen eingesetzt.

Transport

Die Technologie des automatischen Laserschweißens bietet eine effiziente Schweißmethode, die die Festigkeit und Sicherheit von Gleisen und Brücken gewährleistet und die Stabilität und Sicherheit während der Nutzung verbessert.

Schiffbau

Die Hybridschweißtechnologie ist insbesondere im Schiffbau von großer Bedeutung, um die Komplexität und die großen Anforderungen an die Schiffsstrukturen zu bewältigen und die Effizienz und Qualität des Schiffsbaus zu verbessern.

Automobilbau

Die Anwendung der 3D-Drucktechnologie in der Automobilindustrie hat erhebliche Fortschritte gemacht, und sogar die Massenproduktion einiger Automobilkomponenten wurde realisiert. Obwohl der 3D-Druck eines ganzen Autos derzeit noch unrealistisch ist, hat er für das gesamte Produktionssystem der Automobilindustrie eine außerordentliche Bedeutung gezeigt. Er könnte eine der wichtigsten Säulen der zukünftigen Automobilrevolution sein.

Formenbau

Mithilfe der 3D-Drucktechnologie können einige Formen mit komplizierter innerer Struktur gedruckt werden, die durch Gießen oder maschinelle Bearbeitung nicht hergestellt werden können. Darüber hinaus verursacht die Komplexität keine zusätzlichen Kosten, solange sie dem Konstruktionsbereich von 3D-Druckern entspricht. Dadurch können Formenhersteller die Formtemperatur besser kontrollieren, Ausschuss reduzieren, die Zykluszeit verkürzen, die Maßstabilität und Oberflächenbeschaffenheit verbessern und das Entformen erleichtern.

Medizinischen Bereich

In der modernen Medizinbranche gibt es eine große Anzahl individueller Anforderungen, die durch Standardisierung und Massenproduktion nur schwer erfüllt werden können. Mithilfe der 3D-Drucktechnologie können von Zeit zu Zeit exklusive medizinische Hilfsmittel für Patienten individuell an ihre jeweiligen Bedürfnisse angepasst werden, beispielsweise postoperative Reparaturprotektoren, Krücken usw.; 3D-Druck kann Ärzte auch bei der Behandlung unterstützen, beispielsweise durch präoperative Modelle, das Drucken hochpräziser medizinischer Geräte usw.; Hochpräzise 3D-Drucker können in klinischen chirurgischen Bereichen wie Orthopädie, plastischer Chirurgie und Chirurgie sowie bei der Zahnkorrektur und -restauration im Bereich der Zahnmedizin eingesetzt werden.

Luft- und Raumfahrt

Die additive Fertigung mit Lasertechnologie bietet einen neuen Prozessansatz für die Konstruktion und Herstellung von Hochleistungsmetallkomponenten, mit dem neue Herausforderungen in Bezug auf Materialien, Strukturen, Prozesse, Leistung und Anwendungen in Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten in den Bereichen Luft- und Raumfahrt gelöst werden können.

Baustahlindustrie

Im Bereich des Stahlbaus ermöglicht die Verbundschweißtechnologie hochwertige Schweißverbindungen, die die Gesamtleistung und Haltbarkeit von Stahlkonstruktionen verbessern.

Luft- und Raumfahrt

In der Luft- und Raumfahrt wird die Verbundschweißtechnologie aufgrund ihrer hohen Effizienz und hochwertigen Schweißfähigkeit, die den hohen Standards und strengen Anforderungen an Luftfahrtmaterialien gerecht wird, häufig bei der Herstellung von Flugzeugstrukturen eingesetzt.

Schienenverkehrsindustrie

Für den Schienenverkehr kann die Verbundschweißtechnologie ein effizientes Schweißverfahren darstellen, um die Festigkeit und Sicherheit von Zugkomponenten zu gewährleisten und die Stabilität und Sicherheit des Zugbetriebs zu verbessern.

Schiffbauindustrie

Die Hybridschweißtechnologie ist insbesondere im Schiffbau von großer Bedeutung, um die Komplexität und die großen Anforderungen an die Schiffsstrukturen zu bewältigen und die Effizienz und Qualität des Schiffsbaus zu verbessern.

Fahrzeugbau

Beim Laserschweißen von Lokomotiven aus Edelstahl werden die Edelstahlhaut und das Innengerüst der Lokomotive von innen nach außen lasergeschweißt. Im Gegensatz zum herkömmlichen Schweißen treten dabei keine Schweißspuren und keine thermischen Verformungen auf der Außenfläche der Haut auf, es ist jedoch ein ästhetisch ansprechendes Erscheinungsbild erforderlich, das dem „narbenfreien Nähen“ ähnelt. Dieses Schweißverfahren wird in Industrieländern wie Europa, Amerika und Japan häufig im Lokomotivbau eingesetzt und ist zu einer der wichtigsten Technologien bei der Herstellung neuer Modelle hochwertiger Lokomotiven geworden.

Medizinische Instrumente

Produkte im Medizinbereich erfordern höchste Präzision. Dabei ist es enorm wichtig, dass sie den höchsten Qualitätsansprüchen genügen. Die Größe vieler medizinischer Geräte und Produkte nimmt immer weiter ab. Hier kommen Laser ins Spiel, denn sie sind perfekt geeignet, um ebenso winzige Schweißnähte zu erzeugen. Selbst in komplizierten Bereichen lassen sich Laserschweißpunkte und -nähte problemlos erzeugen, um sterile Oberflächen ohne Nachbearbeitung zu schaffen.

Elektronische Kommunikation

Elektronische Teile und Komponenten umfassen elektronische Komponenten und Teile kleiner Maschinen und Instrumente, die oft aus mehreren Elementen bestehen und in ähnlichen Produkten weit verbreitet sind. Dies ist ein allgemeiner Begriff, der sich oft auf bestimmte Komponenten in Branchen wie Elektrogeräten, Radios, Instrumenten usw. bezieht, wie Kondensatoren, Transistoren, Spiralfedern, Federn und andere Untergeräte. Laserschweißen zeichnet sich durch hohe Schweißgeschwindigkeit, großes Verhältnis von Tiefe zu Breite, geringe Verformung und hohe Dichte aus. Es ist ein Schweißverfahren, bei dem die Laserwirkung genutzt wird, um Metalloberflächen sofort zu schmelzen und so das Metall zu verbinden. Es gehört zu den berührungslosen Verarbeitungsverfahren und erzeugt daher keine mechanische Extrusion oder Spannung, wodurch es besonders den Verarbeitungsanforderungen der Elektronikindustrie entspricht.

Hardwareprodukte und Baumaterialien

Das Laserschweißen findet breite Anwendung in Schweiß- und automatisierten Integrationsanwendungen in so segmentierten Bereichen wie Düsenplatten aus Platin-Rhodium-Legierungen für die Herstellung von Glasfaser, Relais, Aufzugsverkleidungen, Waschmaschinen, Geschirrspülern, Rauchabzugsventilatoren, Mikrowellenherden, Wasserbechern, Kühlventilen und Solarmodulen.

Möbel und Elektrogeräte

Zum Schweißen von Metallmöbeln und Elektrogeräten werden Handlaserschweißgeräte normalerweise zum Schweißen von Schränken wie Aktenschränken, Tresoren, Bücherregalen, explosionsgeschützten Schränken usw. und Elektrogeräten wie Kühlschränken, Klimaanlagen, isolierten Kesseln, Heißwasserkesseln usw. eingesetzt, da Handlaserschweißgeräte viele Vorteile haben, darunter hohe Geschwindigkeit, klanglich und optisch ansprechende Schweißnähte, und die Arbeitskosten für Unternehmensbenutzer erheblich senken, die Effizienz verbessern und effektive und umfassende Lösungen liefern können. Der intelligente Betriebsmodus beschleunigt das Schweißen.

Kraftfahrzeugtechnik

Beim Laserschweißen wird ein Laserstrahl mit hoher Energiedichte als Wärmequelle verwendet, um die Verbindungsstelle zu bestrahlen, an der eine Verbindung zwischen zwei getrennten Werkstücken gebildet wird. Dadurch schmilzt das getrennte Material schnell und verdampft sogar, nachdem es die Laserenergie absorbiert hat. Es bildet sich ein Schmelzbad, das beim anschließenden Abkühlen erstarrt und die beiden Werkstücke miteinander verbindet. Aufgrund der Eigenschaften einer konzentrierten Heizzone, die präzise gesteuert werden kann, der geringen Schweißverformung und der hohen Schweißgeschwindigkeit erfreut sich das Laserschweißen bei Automobilzulieferern zunehmender Beliebtheit.

Laserreinigungsmaschine
- Schiffbau und Offshoretechnik
- Luft-und Raumfahrt
- Schienenverkehrsindustrie
- Formenbau
- Automobilindustrie
- Stahlbau
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Handgeführte Laserschweißmaschinen
- Fahrzeugbau
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Automatisierte Schweißsysteme
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Laser-Hybrid-Schweißen
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Faserlaser für die additive Fertigung
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Unternehmensprofil

Weltklasse-Forschungs- und Entwicklungsteam

Basierend auf seiner Kernkompetenz in Hochleistungsfaserlasertechnologien, STRION LASER, als professioneller Laserschweißhersteller, hat sich stets der Forschung und Entwicklung sowie der Geräteproduktion in Anwendungsbereichen wie konventionellen Laserschweißmaschinen, speziellem Laserhybridschweißen und Präzisionsschneiden verschrieben und liefert Lösungen, die den Standards der besten Laserschweißanlagen für die industrielle Fertigung entsprechen.

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Hersteller von Laserschweißgeräten

Hersteller von Laserschweißanlagen

News

Der neue Hauptsitz von STRION LASER wird in Wenjiang, Chengdu, eröffnet: Eine neue Ära des Wachstums

Die Umsetzung dieses Projekts markiert einen qualitativen Sprung in der Unternehmensgröße und der industriellen Aufstellung von STRONGEST LASER. In Zukunft wird das Unternehmen seine Investitionen in Forschung und Entwicklung erhöhen, sein Produktportfolio erweitern, die Markenbekanntheit steigern und Chancen in der sich schnell entwickelnden globalen Laserindustrie nutzen. STRONGEST LASER hat sich zum Ziel gesetzt, ein weltweit führendes Unternehmen für Lasertechnologie zu werden, zur innovativen Anwendung und industriellen Weiterentwicklung der Lasertechnologie beizutragen und ein neues Kapitel hochwertiger Entwicklung zu schreiben!

STRION LASER bringt die weltweit erste 4500-Watt-Hochleistungs-Pumpenlampe mit 23-facher Helligkeitssteigerung auf den Markt.

STRION LASER präsentierte seine 4500-W-Hochleistungsfaserpumpquelle mit 1018-nm-Design für geringe Quantendefekte, 92 % optischer Effizienz, ASE-Unterdrückung und 23-facher Helligkeitsverbesserung für Hochleistungsfaserlaser.

STRION LASER bringt die weltweit erste 4500-Watt-Hochleistungs-Pumpenlampe mit 23-facher Helligkeitssteigerung auf den Markt.

STRION LASER präsentierte seine 4500-W-Hochleistungsfaserpumpquelle mit 1018-nm-Design für geringe Quantendefekte, 92 % optischer Effizienz, ASE-Unterdrückung und 23-facher Helligkeitsverbesserung für Hochleistungsfaserlaser.

Wie man das richtige Handlaserschweißgerät für die moderne Metallverarbeitung auswählt

Erfahren Sie, wie Sie die passende Handlaserschweißmaschine je nach Material, Materialstärke, Produktionsumfang und Anwendungsanforderungen auswählen. Vergleichen Sie leichte, vielseitige und industrielle Laserschweißlösungen für die moderne Fertigung.

Produktionskapazität verdoppelt: STRION LASER Kältemittel-Direktkühlung Handschweißgeräte Hocheffiziente Stahlschalungsfertigung

Die handgeführten Laserschweißmaschinen von STRION LASER mit Kältemitteldirektkühlung helfen einem führenden Hersteller von Stahlschalungen, die Produktionskapazität um mehr als das Doppelte zu steigern und gleichzeitig Stabilität, Effizienz und Schweißqualität im kontinuierlichen industriellen 24/7-Betrieb zu verbessern.

Sicherer Umgang mit Lasergeräten

DIE SICHERHEIT DER MENSCHEN IST UNS WICHTIG!

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